KX800電動機(jī)測控保護(hù)裝置的使用范圍：
適用于低壓電動機(jī)、額定電流小于1000A、額定頻率為50Hz的電動機(jī)。實現(xiàn)對電動機(jī)的遠(yuǎn)程自動控制、現(xiàn)場直接控制、面板LCD全中文指示、信號報警、現(xiàn)場總線通信等功能。通過現(xiàn)場總線，集成工業(yè)用MODBUS-RTU通訊協(xié)議，通過和智能化的MOTOR控制中心通信，實現(xiàn)對電動機(jī)回路的遠(yuǎn)程測控、保護(hù)、設(shè)置。產(chǎn)品體積小，結(jié)構(gòu)緊湊，安裝方便，在低壓控制終端柜和1/4及1/4以上各種抽屜柜中可直接安裝使用，提高了控制回路的可靠性、安全性和自動化管理水平。
采用集成模塊結(jié)構(gòu)形成一體化，具有主體（保護(hù)控制、操作、LCD顯示模塊）、互感器檢測模塊。適用于礦山、化工、水泥、石化、冶煉、電力、船舶、以及民用建筑等領(lǐng)域。
KX800電動機(jī)測控保護(hù)裝置的主要特點：
1.電動機(jī)測控保護(hù)裝置采用寬溫、低功耗16位工業(yè)級芯片，適合于工業(yè)現(xiàn)場使用。
2.本產(chǎn)品具有軟件、硬件及電磁兼容自校準(zhǔn)功能設(shè)計，產(chǎn)品具有抗干擾能力和靈敏動作的可靠性，適合于工業(yè)現(xiàn)場使用。
3.軟件設(shè)置傳感器變比，用戶可直接查看一次回路的電力參數(shù)，使得采樣數(shù)據(jù)更直觀。
4.采用交流同步采樣和先進(jìn)的數(shù)字信號微機(jī)處理換算，實現(xiàn)了實時數(shù)據(jù)處理和高精密性，有著卓越的可靠性，具有響應(yīng)速度快、測量準(zhǔn)確、精度高，事件記錄等優(yōu)點。
5.裝置具有自學(xué)習(xí)過程，能自動檢測電機(jī)起動過程與時間，生成起動電流曲線，優(yōu)化保護(hù)參數(shù)，可設(shè)置開放或關(guān)閉該功能等。
6.事件記錄功能：當(dāng)保護(hù)動作時，記錄保護(hù)類型、采樣電流等參數(shù)，形成事件追憶數(shù)據(jù)，在失電情況下可長久保存，便于事后分析。
7.采用集成模塊化設(shè)計結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品體積小，結(jié)構(gòu)緊湊，安裝方便，在低壓控制終端柜和1/4模數(shù)及以上各種抽屜柜中可直接鏍絲或?qū)к壈惭b使用，提高了控制線路的安全可靠性和自動化管理系統(tǒng)。
8.結(jié)構(gòu)緊湊、華麗、精湛優(yōu)美的外觀和卓越寬屏LCD全中文液晶的設(shè)計體現(xiàn)了高雅、精致、緊湊的產(chǎn)品。
9.完善的事故記錄及自檢功能，友好的人機(jī)界面,所有測量值和參數(shù)、保護(hù)信息等由面板液晶顯示器實時中文顯示。
10.創(chuàng)造性的融入了電能質(zhì)量、事故預(yù)警、事故報告等功能。
11.完善的電氣量采集，采集三相電壓、三線電流、電量、功率、功率因數(shù)、頻率、發(fā)熱狀態(tài)等物理量。優(yōu)化測量精度，測量精度至少達(dá)到5%。
12.完成智能電動機(jī)保護(hù)的智能組網(wǎng)，實現(xiàn)智能化運營監(jiān)控管理。可使用戶對海量的低壓電動機(jī)的自動化管理水平得到提升。
13.在現(xiàn)有的電動機(jī)保護(hù)器上修改，主要對液晶模塊進(jìn)行升級，液晶模塊可選寬幅點陣液晶，或者觸摸液晶屏，液晶模塊與保護(hù)控制模塊可以直插，或者遠(yuǎn)程連接顯示。
14.在現(xiàn)有的保護(hù)功能基礎(chǔ)上完善保護(hù)功能，保護(hù)功能的集成合理化。
KX800電動機(jī)測控保護(hù)裝置的保護(hù)原理：
A.過載保護(hù)
當(dāng)電動機(jī)在過負(fù)載故障下，長時間超過其額定電流運行時，會導(dǎo)致電動機(jī)過熱，絕緣降低而燒毀，保護(hù)器根據(jù)電動機(jī)的發(fā)熱特性，計算電動機(jī)的熱容量，模擬電動機(jī)發(fā)熱特性對電動機(jī)進(jìn)行保護(hù)，過載保護(hù)不同脫扣級別對應(yīng)的特征
B.欠載保護(hù)
當(dāng)電動機(jī)所帶負(fù)載為泵式負(fù)載時，電動機(jī)空載或欠載運轉(zhuǎn)會產(chǎn)生危害，保護(hù)器提供欠載保護(hù)，當(dāng)三相的平均電流低于設(shè)定值時，保護(hù)器應(yīng)在動作（延時）設(shè)定時間內(nèi)動作或在報警時間內(nèi)報警。
C.堵轉(zhuǎn)/阻塞保護(hù)
電動機(jī)在起動時或運行過程中，如果由于負(fù)荷過大或自身機(jī)械原因，造成電時機(jī)軸被卡住，而未及時解除故障，將造成電機(jī)過熱，絕緣降低而燒毀電機(jī)，堵轉(zhuǎn)保護(hù)適用于電動機(jī)起動發(fā)生此類故障進(jìn)行保護(hù)，阻塞保護(hù)適用于電動機(jī)運行過程中發(fā)生此類故障時進(jìn)行保護(hù)，當(dāng)電流達(dá)到動作設(shè)定電流時，保護(hù)器應(yīng)在動作（延時）設(shè)定時間內(nèi)動作或在報警時間內(nèi)報警。
D.斷相（不平衡）保護(hù)
斷相（不平衡）故障運行時電動機(jī)的危害很大，當(dāng)電動機(jī)發(fā)生斷相或三相電流嚴(yán)重不平衡時，如不平衡率達(dá)到保護(hù)設(shè)定值時，保護(hù)器按照設(shè)定的要求保護(hù)，發(fā)出停車或報警指令，使電動機(jī)的運行安全。
E.接地/漏電保護(hù)
保護(hù)器同時具備接地保護(hù)和漏電保護(hù)功能。接地保護(hù)電流信號取于內(nèi)部電流互感器的矢量和，用于保護(hù)相線對電動機(jī)金屬外殼的短路保護(hù)，保護(hù)器可通過增加漏電互感器，檢測出30mA~50mA的故障電流，主要用于非直接接地的保護(hù)，以保證人身安全。
F.外部故障保護(hù)
當(dāng)保護(hù)器檢測到有外部故障出現(xiàn)，外部故障開關(guān)量輸入與保護(hù)器定義的開關(guān)量輸入狀態(tài)不一致時，保護(hù)器按照設(shè)定的要求保護(hù)，確保電動機(jī)設(shè)備安全。
G.起動超時保護(hù)
在電動機(jī)起動過程中，保護(hù)器只具有斷相（不平衡），接地/漏電等保護(hù)功能，其余保護(hù)功能不起作用，在起動結(jié)束后，所有保護(hù)功能（按用戶設(shè)定）均自動投入，當(dāng)電動機(jī)起動時間超過用戶設(shè)定的起動時間，電流還大于額定電流1.1倍時，保護(hù)器按照設(shè)定的要求保護(hù)，在動作（延時）設(shè)定時間內(nèi)發(fā)出停車命令，停止電機(jī)運行。
H.相序保護(hù)
具有相序保護(hù)功能的保護(hù)器，當(dāng)其電源側(cè)的電壓相位順序與設(shè)定的順序一致時，保護(hù)器應(yīng)不動作。當(dāng)保護(hù)器檢測到電動d的相序接錯時，電動機(jī)應(yīng)不能起動。
I.欠壓保護(hù)
電壓過低會引起電動機(jī)轉(zhuǎn)速降低，甚至停止運行，當(dāng)電動機(jī)運行電壓下降至設(shè)定的欠電壓保護(hù)范圍時，保護(hù)器按設(shè)定的要求進(jìn)行保護(hù)，在動作（延時）設(shè)定時間內(nèi)動作或在報警時間內(nèi)報警，以避免重要的生產(chǎn)工藝造成混亂，嚴(yán)重影響生產(chǎn)。
J.過壓保護(hù)
電壓過高會引起電動機(jī)絕緣程度損傷，當(dāng)電動機(jī)運行電壓超過設(shè)定的保護(hù)電壓時保護(hù)器按設(shè)定的要求進(jìn)行保護(hù)，在動作（延時）設(shè)定時間內(nèi)動作或在報警時間內(nèi)報警，以保證電動機(jī)設(shè)備安全。
K.欠功率保護(hù)
電動機(jī)由于傳動裝置損壞，失去機(jī)械輸出能力，欠載運行時，電動機(jī)功率因數(shù)較低，但電動機(jī)電流很大，大量消耗系統(tǒng)的無功，當(dāng)負(fù)載功率與額定功率的百分比低于設(shè)定動作值時，保護(hù)器在動作（延時）設(shè)定時間內(nèi)動作或在報警時間內(nèi)報警。
L.過熱保護(hù)
過熱保護(hù)采用數(shù)學(xué)方法建立電動機(jī)的發(fā)熱模型，從原理上解決了低壓電動機(jī)的熱保護(hù)問題。
控制功能
1.遠(yuǎn)方和就地控制功能
2.可編程輸入功能
3.可編程輸出功能
4.電機(jī)的工作/備用狀態(tài)設(shè)置
5.電壓恢復(fù)自啟動功能
監(jiān)測功能
可就地顯示電壓、電流、電量、功率、功率因數(shù)、頻率、發(fā)熱狀態(tài)等物理量
可通過智能4~20mA輸出接口監(jiān)測本回路電流
可監(jiān)視接觸器控制回路的接線完好性
通訊功能
可通過RS485通訊接口，根據(jù)MODBUS-RTU通訊協(xié)議實現(xiàn)系統(tǒng)組網(wǎng) ，實現(xiàn)四遙功能，遠(yuǎn)方調(diào)（修改）定值，自動化系統(tǒng)軟件對時等。
智能組網(wǎng)
通過智能化自動化組態(tài)監(jiān)控軟件，可完成數(shù)據(jù)采集功能、系統(tǒng)運行實時監(jiān)測功能、事故預(yù)警、事故報警和監(jiān)控功能、電能質(zhì)量分析功能、事故記錄與分析功能、統(tǒng)計分析、報表、打印功能、遙測、遙信、遙控、遙調(diào)四遙運動功能、系統(tǒng)自診斷等其他功能。其他各種智能設(shè)備監(jiān)控功能。
